第一節(jié) 生產(chǎn)管理機構(gòu)
1984年桶廠企業(yè)整頓后，生產(chǎn)調(diào)度室與統(tǒng)計科合并為生產(chǎn)計統(tǒng)科設一名科長與一名副科長，科內(nèi)設計劃員，生產(chǎn)調(diào)度員，統(tǒng)計員，外協(xié)員各一名。
生產(chǎn)計劃管理的基本任務是負責全廠生產(chǎn)計劃編制，各項計劃的綜合平衡，各種統(tǒng)計資料的搜集，整理、匯總分析日常生產(chǎn)管理。
在保證年、季、月生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上結(jié)合銷、供、產(chǎn)和臨時銷售計劃編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，具體安排車間、班組生產(chǎn)任務和各工序的定額，并定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，檢查作業(yè)計劃的執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定應急措施，平衡生產(chǎn)，及時檢查日計劃執(zhí)行情況，通過日報，臺賬反映車間組織生產(chǎn)任務的完成情況，及時匯報主管廠長，指揮生產(chǎn)。
第二節(jié) 生產(chǎn)計劃的編制
生產(chǎn)計劃是對企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的品種、質(zhì)量和進度等指標。生產(chǎn)計劃的編制是企業(yè)其他計劃的基本依據(jù)。
七十年代前，桶廠生產(chǎn)計劃是根據(jù)上級下達的任務和提供的原材料，資源情況結(jié)合自己的生產(chǎn)能力，進行綜合后編制的。市場經(jīng)濟體制改革后，特別是1985年至1986年兩年，改革不斷深化，企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制是以提高企業(yè)經(jīng)濟效益為中心，計劃工作開始注重面向市場，注重以銷售趨勢，產(chǎn)需結(jié)合，到市場用戶中找任務，補充國家任務的不足。
一、長期計劃
企業(yè)的長期計劃是根據(jù)國家的經(jīng)濟發(fā)展的長遠規(guī)劃，市場需求
企業(yè)現(xiàn)有條件確定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動發(fā)展的方向。
長期計劃指產(chǎn)品的發(fā)展方向，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，計劃開發(fā)新產(chǎn)品，大力發(fā)展技術(shù)革新和設備改造，提高機械化，自動化水平，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能源消耗，降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
長期計劃的制定可分為兩個階段：
1. 根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展方向和上級指示的及市場調(diào)查反饋，提出初步的建議。
2.擬定按年度分配任務的計劃，在擬定長期計劃時，注意研究國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)水平，技術(shù)水平和國內(nèi)外市場銷售狀況，以及本企業(yè)資源能力和資金來源等。
二、年度計劃
根據(jù)國民經(jīng)濟計劃編制年度計劃，是實行計劃管理的主要方式，其主要內(nèi)容包括；生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量計劃、物資供應計劃、財務計劃、勞動生產(chǎn)任務計劃，經(jīng)廠研究，并進行統(tǒng)一平衡確定后，報上級主管機關(guān)批準，成為本廠的年度生產(chǎn)技術(shù)改造財務計劃。
三、 季度計劃
季度計劃是保證年度計劃實施完成的具體化，廠生產(chǎn)計劃科根據(jù)年度計劃編制季度計劃，經(jīng)廠長組織討論后生效。
四、 月份計劃
月份計劃是保證實現(xiàn)年、季度計劃而制定的具體實施方案，即把各項經(jīng)濟指標分全年為若干小指標，層層落實到車間，班組和個人，以保證年、季度各項指標完成。
1984年經(jīng)過全面企業(yè)整頓以后，廠逐步健全了統(tǒng)計工作管理制定，加強了原始記錄基礎(chǔ)整頓工作，并初步形成了統(tǒng)計管理檔案化、全廠共建全和完善了原始記錄26種、廠內(nèi)報表15種、分類統(tǒng)計臺賬8本、統(tǒng)計工作管理制度6種，統(tǒng)計負責人制度、統(tǒng)計報告管理制度、原始記錄管理制度、統(tǒng)計數(shù)字質(zhì)量檢查評比制度、統(tǒng)計報表管理制度等。
1985年通過第二次工業(yè)普查，又進一步充實和健全了各項統(tǒng)計管理制度，以及基礎(chǔ)工作整頓，并將各類統(tǒng)計資料裝訂成冊共30本，同時制定了鋼桶生產(chǎn)統(tǒng)計管理標準，為桶廠在系統(tǒng)內(nèi)鋼桶生產(chǎn)檢查取得較好成績奠定了良好基礎(chǔ)。
第三節(jié) 生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要組成部分，生產(chǎn)調(diào)度工作的任務是對生產(chǎn)工作計劃的執(zhí)行情況進行經(jīng)常的監(jiān)督，檢查和控制，及時調(diào)節(jié)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接關(guān)系。目前，桶廠建立健全了生產(chǎn)調(diào)度工作制度，規(guī)定生產(chǎn)調(diào)度在廠長，科長領(lǐng)導下行駛作業(yè)計劃范圍內(nèi)的權(quán)利，指揮生產(chǎn)。廠生產(chǎn)科每月定期召開由廠長和有關(guān)科長及各車間主任參加的生產(chǎn)調(diào)度會、布置、檢查生產(chǎn)任務，從而強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。
第四節(jié) 質(zhì)量檢查
1977年之前，桶廠沒有專門設立產(chǎn)品質(zhì)量檢查機構(gòu)，全廠只有一個專職檢查員設在技術(shù)科?！皩z”和各車間檢查員取得聯(lián)系，負責全廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作。77年桶廠為了加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，成立了質(zhì)量檢查科，先后配備了科長、統(tǒng)計員、計量員、總檢查員各1人，專職檢查工若干人。
在1984年企業(yè)全面整頓中，建立和健全了各種質(zhì)量標準和相應的質(zhì)檢制度。
質(zhì)量檢查科的試驗站、化驗室、計量室，有化驗員、計量員4人負責產(chǎn)品質(zhì)量和原材料材質(zhì)的質(zhì)檢工作。
試驗站：主要對鋼桶和油泵的質(zhì)量進行檢查。
化驗室：1959年建立，當時主要化驗石油產(chǎn)品—汽油、煤油、柴油、變壓器的質(zhì)量。
現(xiàn)在主要工作是化驗鋼鐵的元素和其它質(zhì)量指標。
計量室：桶廠計量工作自1980年開始籌備，購置儀器儀表及工具，有專人負責。
1984年經(jīng)市標準局考核驗收后正式成立。開展了量具的檢定修理工作，同時購置標準器具—量塊，作為桶廠長度計量的最高計量標準。及時配備了機械性能測試儀器，開展了機械物理性能試驗。
1987年計量科成立后，配備了科技干部1人，檢定員1人，修理員1人，負責全廠計量工作管理。其主要任務是：對桶廠計量工具實行統(tǒng)管，貫徹國家計量法，制定全廠計量管理制定，負責計量器具的檢定修理工作，監(jiān)督檢查全廠計量制度貫徹執(zhí)行情況。
第五節(jié) 企業(yè)管理工作
桶廠于1984年組建企業(yè)管理辦公室，設主任1人，科員6人，在廠長直接領(lǐng)導下，開展標準化管理，全廠質(zhì)量管理以及信息管理工作。
職責范圍是：根據(jù)上級主管部門和企業(yè)發(fā)展的需要，組織編制各項改革方案，組織有關(guān)人員進行調(diào)查研究和對比分析；質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，新產(chǎn)品開發(fā)、人才開發(fā)、技術(shù)進步及基本建設的長遠規(guī)劃；組織有關(guān)部門制定工作標準，貫徹產(chǎn)品的技術(shù)，質(zhì)量標準建立及健全廠內(nèi)各項管理制度和企業(yè)的質(zhì)量保證體系；開展全面質(zhì)量管理的教育培訓工作，組織群眾性的質(zhì)量管理活動，建立“QC”小組，并推動“QC”小組經(jīng)常性地開展工作；收集匯總，綜合分析廠內(nèi)外的各種信息，并隨時處理生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題，做好信息反饋工作；支持提出的各項企業(yè)改革建議，并及時向各主管廠長綜合匯報；參加廠內(nèi)外有關(guān)企業(yè)管理的各類會議。
企業(yè)管理辦公室負責督促，檢查各職能部門責任制的執(zhí)行情況；負責檢查各部門執(zhí)行技術(shù)標準和工作標準的實施情況，負責搜集廠內(nèi)外信息并及時反饋匯總，負責發(fā)表“QC”小組質(zhì)量成果并推廣先進的管理經(jīng)驗；按廠長的旨意，負責向上級主管部門匯報廠的企業(yè)管理工作進展情況。
